? 如何使用硬質(zhì)合金帶鋸條鋸切高溫合金 - 濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司

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源于專業(yè)鋸切,盡顯高端品質(zhì)
王女士 / 0531-81179008 / 18653132676
時(shí)間:2018-12-10

     

      濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司是知名的帶鋸條生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)的雙金屬帶鋸床、M42帶鋸床、硬質(zhì)合金帶鋸條抗疲勞性強(qiáng),經(jīng)久耐用。雖然采用硬質(zhì)合金帶鋸條對(duì)高溫合金材料進(jìn)行鋸切下料,是一種高效和理想的工藝手段,但如使用不當(dāng),帶鋸條的齒將急劇磨損甚至造成鋸帶斷裂,這樣不但達(dá)不到預(yù)期效果,甚至還會(huì)造成較大的損失,因此硬質(zhì)合金帶鋸條使用時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的要求,金鋒鋸業(yè)為大家總結(jié)了三方面:

      一、對(duì)鋸床的要求

      1、鋸床的鋼性要好,并有一定精度,能滿足硬質(zhì)合金帶鋸條平穩(wěn)加工的要求;

      2、根據(jù)工件直徑(切削面積)的大小合理選取不同功率、規(guī)格的鋸床;高溫合金鋸切時(shí)切削力要求高,不宜強(qiáng)行選用不匹配的小型鋸床,有必要的話,鋸切時(shí),請(qǐng)測(cè)量主電機(jī)的工作電流,并檢查鋸床的皮帶是否在運(yùn)行中有打滑拖動(dòng)吃力的現(xiàn)象;

      3、鋸床要有良好的清屑、冷卻和鋸條導(dǎo)向裝置的配置。

      二、對(duì)操作使用的要求

      1、工件夾緊要牢靠,夾緊后要檢查夾緊點(diǎn)(面)是否在工件的中上部,以保證鋸床加工時(shí)的穩(wěn)定性;

      2、帶鋸條的磨合:新帶鋸條必須經(jīng)過磨合后才能進(jìn)行正常切削,以免過早引起鋸條鋸齒損壞。齒尖經(jīng)過磨合過程后,才能有正常的磨損,沒有經(jīng)過磨合將導(dǎo)致齒尖崩齒,齒尖早期失效。鋸條磨合期間的進(jìn)給量為帶速正常進(jìn)給量的40%-50%,磨合時(shí),速度同時(shí)下滑到20m/min左右;

      3、鋸條漲緊力的選擇:過大的漲緊力會(huì)造成鋸條斷裂;漲緊力不足,會(huì)損壞鋸條或?qū)е虑行?,采用硬質(zhì)合金帶鋸條時(shí),漲緊力務(wù)必調(diào)到2200~2500kg/mm2;

      4、切削時(shí)的冷卻和切屑沖洗:采用硬質(zhì)合金帶鋸條對(duì)高溫合金材料下料時(shí),為降低切削溫度,減小切削阻力和延長(zhǎng)帶鋸條使用壽命,鋸床鋸切時(shí)必須連續(xù)澆注水基極壓切削液,切削液濃度控制在15%-20%。同時(shí),鋸條鋸切產(chǎn)生的切屑,應(yīng)采用鐵刷同步清洗干凈。

      三、帶鋸條切削參數(shù)的合理選擇

      對(duì)高溫合金毛胚料的下料,帶鋸條切削參數(shù)是否選擇合理,將直接保證鋸切的正常進(jìn)行,同時(shí)合理的鋸條切削參數(shù)還將獲得較高的切削效率和刀具壽命,由于高溫合金材料切削性能很差,所以鋸條的切削效率相對(duì)于其他合金鋼材料來說要低得多。進(jìn)給速度(材料去除率)選用過低,則刀具后刀面磨損將會(huì)加大,而如再加大鋸條切削速度和進(jìn)給速度,也會(huì)使切削力增大,并使排屑槽堵屑,從而引起鋸條崩刃和縮短刀具壽命。

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